近年來，如果用一個詞來代表我國白羽肉雞行業(yè)發(fā)展的方向，那必定是“數(shù)字化智能化”。作為行業(yè)龍頭企業(yè)，圣農(nóng)集團把“打造數(shù)字圣農(nóng)”列入十四五規(guī)劃，在同行業(yè)中率先實施農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系、構(gòu)建基于SAP S/4HANA的數(shù)字化管理平臺，開創(chuàng)了智慧農(nóng)業(yè)建設(shè)的嶄新道路！
“企業(yè)大腦”賦能數(shù)字化管理
今年1月1日，圣農(nóng)集團SAP S/4HANA一期項目在光澤基地上線。系統(tǒng)投入使用4個多月來，有效地降低物料成本、人工成本，極大地提高生產(chǎn)效率、管理水平和經(jīng)濟效益。
SAP 一期項目啟動
集團橫跨農(nóng)牧、食品、冷鏈物流、投資、能源/環(huán)保、配套產(chǎn)業(yè)、獸藥疫苗七大產(chǎn)業(yè)，擁有20多家子公司，300余座標(biāo)準(zhǔn)化孵化廠/飼料廠/養(yǎng)殖場，20余座肉雞加工廠/食品廠，白羽肉雞養(yǎng)殖能力超7億羽。行業(yè)跨度大、產(chǎn)能規(guī)模大，該如何依托數(shù)字化管理實現(xiàn)提質(zhì)增效？去年3月14日，集團聯(lián)合MTC麥匯集團啟動SAP S/4HANA一期項目建設(shè)。
MTC麥匯集團是SAP金牌合作伙伴，是一家提供行業(yè)化IT解決方案的專業(yè)顧問公司，專注于農(nóng)牧食品等四大行業(yè)。
“以前圣農(nóng)集團在數(shù)字化建設(shè)方面已經(jīng)有諸多嘗試和落地，部署了ERP等多個數(shù)字化系統(tǒng)，但是系統(tǒng)之間語言不通、互相割裂，不利于產(chǎn)業(yè)鏈的橫向拉通，造成低效與浪費”集團數(shù)字規(guī)劃部SAP項目經(jīng)理鐘和說。
目前，集團順利在光澤基地構(gòu)建基于SAP S/4HANA的主數(shù)據(jù)管理體系，搭建統(tǒng)一、高效的運營平臺，實現(xiàn)可視化管控、“指尖決策”。主數(shù)據(jù)管理體系集成18個以前落地的外圍系統(tǒng)，采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化、重塑業(yè)務(wù)管理流程與成本核算邏輯，建立覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)的成本管理體系，實現(xiàn)業(yè)財一體和精細(xì)化的成本管理。
集團還在SAP系統(tǒng)里建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)庫，來料檢驗、完工檢驗、退貨檢驗等納入系統(tǒng)管理，管理人員和品管人員每天定期查詢各類產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檔案，用數(shù)字化手段確保產(chǎn)品品質(zhì)與食品安全，進一步提升質(zhì)量管理水平。
同時，集團通過MTC智慧農(nóng)場打造禽業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化管理平臺，打通飼料、養(yǎng)殖（包括原種、祖代父母代種雞、商品代肉雞）、加工、深加工到銷售的全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化管理，實現(xiàn)計劃協(xié)同、端到端的物流管理和全流程質(zhì)量可追溯。
在集團數(shù)字規(guī)劃部SAP項目運營顯示屏上，記者看到飼料、屠宰、食品成本通過SAP生產(chǎn)訂單管理、作業(yè)類型實現(xiàn)精細(xì)化管理，養(yǎng)殖成本通過MTC智慧農(nóng)場系統(tǒng)自動核算并傳輸至SAP系統(tǒng)，從而實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈成本核算精細(xì)化、效率提速。
“養(yǎng)雞場有了‘黑科技’，每只雞的誕生時間，每天吃的口糧數(shù)量、居住的環(huán)境指標(biāo)、使用的每項物料，和后續(xù)的加工、深加工、銷售、物流詳細(xì)信息，以及花費的每一筆錢、所獲的每一分利，SAP數(shù)字‘中樞’都實時記錄，自動生成多維度報表，做到全鏈條、精細(xì)化服務(wù)好雞的一生”集團數(shù)字規(guī)劃部SAP項目經(jīng)理鐘和說。
SAP一期項目上線后，集團將光澤基地的數(shù)字化成果推廣至各個生產(chǎn)基地，持續(xù)優(yōu)化全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。3月底，浦城、政和基地分別啟動SAP項目，4月份完成兩基地差異化調(diào)研，正式進入推廣落地工作。甘肅基地將于5月份啟動推廣，預(yù)計10月份集團將完成數(shù)字化系統(tǒng)平臺“大一統(tǒng)”。
“未來工廠”引領(lǐng)智能化轉(zhuǎn)型
“很多人認(rèn)為農(nóng)業(yè)很低端，靠天吃飯，其實不是這樣，農(nóng)業(yè)是一門高科技行業(yè)。2016年，國家提出工業(yè)4.0，圣農(nóng)集團隨之實施農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系”圣農(nóng)集團創(chuàng)始人傅光明說。
圣農(nóng)集團運用農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系新建或改造工廠（農(nóng)場），引進智能化設(shè)備或機械手，實現(xiàn)‘機器換工’，實現(xiàn)管理智能化、生產(chǎn)自動化、食品安全系統(tǒng)化、環(huán)保和消防標(biāo)準(zhǔn)化，打造中國農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖升級版、智慧企業(yè)新樣板。
從“未孵化的蛋”到“走向餐桌的肉”，短短不到40天時間里，各個農(nóng)場、工廠嚴(yán)格遵守動物福利原則，依托智能技術(shù)實現(xiàn)“以雞為本”，陪伴雞走過一生。
在萬安孵化場，孵化機自動控制溫度、濕度，種蛋處理、翻蛋、照蛋落盤、碼蛋、輸送雛車盤和苗雞筐全自動化。21天后出苗，轉(zhuǎn)場到養(yǎng)殖場。
在飼料5廠，生產(chǎn)線由計算機自動控制監(jiān)測，從原料接收、投放到成品實現(xiàn)整個流程全封閉、智能化生產(chǎn)，每天生產(chǎn)的成品飼料源源不斷地供應(yīng)給養(yǎng)殖場。
飼料五廠航拍
清晨，集團旗下光澤基地油溪養(yǎng)殖場內(nèi)，18萬羽雞仔在“空調(diào)房”中開始新一天的生活。雞舍里的環(huán)控設(shè)備全自動運行，自動飲水系統(tǒng)保證雞隨時喝到干凈衛(wèi)生的水，智能喂料系統(tǒng)將實時感應(yīng)料盤余量，并自動打料傳輸，保證小雞“衣食無憂”；分布四周的傳感器自動采集雞舍內(nèi)的溫度、濕度和空氣質(zhì)量等指標(biāo)，一旦遇到高溫天，通風(fēng)、水簾系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換模式，幫助溫度、濕度、含氧量等指標(biāo)很快回落到小雞的舒適區(qū)間，冬天，雞舍里的保溫傘還會自動為小雞保溫。在這里，一名飼養(yǎng)員可以輕松管理3萬羽肉雞的日常起居，隨時監(jiān)控雞群狀況。
集團總部智能環(huán)控大廳
此刻，集團總部的智能環(huán)控大廳里，各個雞場數(shù)據(jù)正實時傳送到中央控制中心，24小時實時遠(yuǎn)程監(jiān)控316個養(yǎng)殖場（分布在福建、甘肅2?。?、3688棟雞舍溫度，溫度超出預(yù)警范圍就會自動告警，工作人員馬上電話提醒現(xiàn)場管理人員及時處置。管理人員不管身處何地，都可通過手機、電腦查看、管理雞舍的各種數(shù)據(jù)。
而在被端上餐桌前，肉雞將被運送到肉雞加工廠。在肉雞加工六廠生產(chǎn)車間，雞箱輸送、浸燙、脫毛、掏膛、預(yù)冷、分割，由機器全自動進行，分割后的不同品類產(chǎn)品將通過自動轉(zhuǎn)運物流線輸送到智能隧道速凍庫。大部分凍品、鮮品直接投放市場，其余凍品作為原料供應(yīng)給食品廠。
食品六廠堆垛機械臂
在食品6廠生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)線上配備自動裹粉機、微波自動解凍機、自動下粉機。在包裝工序，自動稱量、制袋、封口、噴碼、金檢、X光檢測，全自動包裝線行云流水；接著是封箱、堆垛，有堆垛機器人一氣呵成……
香辣酥脆的脆汁雞、形態(tài)各異的麥樂雞、肉質(zhì)鮮嫩的原味雞......一道道香氣襲人、吃一口就上癮的雞肉美食就這樣通過圣農(nóng)集團自有的冷鏈物流直達百姓餐桌。
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