圣農(nóng):數(shù)智驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級 打造智慧農(nóng)業(yè)“新樣板”

2021-06-08來源:圣農(nóng)發(fā)展 作者:陳志鴻文章編輯:靈兒評論:[點擊復制網(wǎng)址]
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  養(yǎng)殖場遠程監(jiān)控、全自動宰殺肉雞、機器人智能封箱、堆垛……走進圣農(nóng)集團肉雞全產(chǎn)業(yè)鏈,覆蓋各工序的大數(shù)據(jù)、人工智能應用場景讓人目不暇接。

  作為亞洲最大的白羽肉雞養(yǎng)殖企業(yè),近年來,集團把更多資源投向數(shù)字化‘軟投資’上,肉雞飼養(yǎng)、加工、深加工等全產(chǎn)業(yè)鏈與大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)深度融合,打造智慧農(nóng)業(yè)“新樣板”。

  賦能轉(zhuǎn)型升級,提亮發(fā)展成色

  在油溪肉雞養(yǎng)殖場,我們看到門口安裝智能地磅、門禁消毒系統(tǒng),實現(xiàn)自動稱重、消毒。雞舍內(nèi)配置自動飲水、喂料、通風系統(tǒng)。集團還在國內(nèi)率先研發(fā)出種肉雞養(yǎng)殖場智能環(huán)控系統(tǒng),24小時實時遠程監(jiān)控316個養(yǎng)殖場、3688棟雞舍溫度,溫度超標智能預警,每年節(jié)約用工成本1000萬元。并通過大數(shù)據(jù)建模,獲得最優(yōu)養(yǎng)殖數(shù)據(jù),把死淘率降到最低。

  集團通過“引進消化吸收再創(chuàng)新”模式提高技術(shù)裝備水平,引進全球領(lǐng)先的二氧化碳擊暈技術(shù)和自動掏臟、切割、剔骨設(shè)備,并研發(fā)出自動轉(zhuǎn)運物流線、活禽自動接收設(shè)備,在肉雞加工四廠實現(xiàn)全自動宰殺肉雞,每小時殺雞1.25萬羽,每條生產(chǎn)線節(jié)省用工300人。

  粉塵、廢氣污染是飼料加工行業(yè)發(fā)展中的沉疴痼疾,在飼料5廠,北方玉米通過圣農(nóng)鐵路專用線,運送到工廠。取樣檢測后,從投料、提升、脈沖除塵、高溫消毒、配料、混合到出料,實現(xiàn)智能全封閉生產(chǎn),不僅節(jié)能環(huán)保,還安全高效,40名一線員工一年生產(chǎn)出50萬噸飼料。

  員工情緒化是食品安全的重大隱患,在食品6廠,集團加快“機器換工”,引進自動裹粉機、微波自動解凍機、自動下粉機,新建4條全流程自動化生產(chǎn)的成型油炸類、蒸烤類、裹粉油炸類生產(chǎn)線。一臺臺機器猶如被輸入了指令的“智能工人”,有條不紊地生產(chǎn)作業(yè)。自動轉(zhuǎn)運物流線上,一件件產(chǎn)品次第在軌道上“滑行”。全自動包裝線上,稱量、制袋、封口、噴碼、金檢、X光檢測行云流水,封箱、堆垛,由機器人一氣呵成。600名一線員工,全年完成產(chǎn)值10億元,人均創(chuàng)造經(jīng)濟效益167萬元。

  運輸部、恒冰物流承擔集團6億羽肉雞、200多萬噸飼料、100多萬噸凍品、30萬噸熟食的運輸任務(wù)。集團開發(fā)出運輸管理系統(tǒng),從調(diào)度管理、配載管理、作業(yè)執(zhí)行跟蹤、路線管理、車輛與司機管理到計費結(jié)算管理,全流程實現(xiàn)智能管理,運能增加30%,用工節(jié)省48%。引進倉儲管理WMS系統(tǒng),實現(xiàn)包裝打碼、入庫庫位掃碼閉環(huán)管理,實時精準掌握產(chǎn)品位置。接到銷售訂單,進行智能、精準配貨。

  新基建新引擎,孕育澎湃動能

  中國人餐桌上,白羽肉雞種源原來100%依靠進口。2014年,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部下發(fā)《全國肉雞遺傳改良計劃(2014-2025)》,提出培育國際先進水平的白羽肉雞新品種。集團累計投資10億元開展種源“卡脖子”技術(shù)攻關(guān),培育出11個原種品系和國內(nèi)第一個白羽肉雞配套系SZ901。在農(nóng)業(yè)農(nóng)村部性能測定中,SZ901達到國際先進水平。投資5億元在江西省資溪縣新建祖代種雞場,與江西農(nóng)業(yè)大學黃路生院士團隊合作,成立原種雞資溪研發(fā)中心。2021年3月,集團向農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提交SZ901配套系審定的申請材料,力爭早日通過新品種審批。

  集團進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈,進軍技術(shù)密集型、人才密集型的獸藥疫苗行業(yè),投資6億元,建成15條獸藥、疫苗生產(chǎn)線。投資8000萬元,進行新產(chǎn)品研發(fā)。化藥、中藥提取、消毒劑等5條生產(chǎn)線和1條動物疫苗生產(chǎn)線先后投產(chǎn),3條高端飼料添加劑生產(chǎn)線即將投產(chǎn),抗體制劑車間啟動建設(shè)。今年預計生產(chǎn)100億羽(頭)份疫苗,不僅滿足集團6億羽肉雞的防控需求,還為國內(nèi)養(yǎng)殖企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的疫苗產(chǎn)品。

  集團還從養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)鏈延伸布局到種植產(chǎn)業(yè)鏈,投資2億元,建成9個智能溫室種植車間。種植車間引進Priva智能管理系統(tǒng),全程智能監(jiān)控果蔬生長情況、所需養(yǎng)分水分、根系生長環(huán)境、溫濕度變化。年產(chǎn)櫻桃番茄1500噸、結(jié)球生菜1200噸,果蔬產(chǎn)品成功入選金磚國家領(lǐng)導人廈門會晤指定果蔬供應商。


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