化成本壓力為升級動力 圣農(nóng)啟動輕量化包裝

　　3月13日，在圣農(nóng)公司第三肉雞加工廠成品倉庫，零下18度低溫的庫房里，整齊有序地碼滿裝好產(chǎn)品的編織袋，工人們駕駛著叉車在不停地裝貨、卸貨。

　　第三肉雞加工廠營運(yùn)部副經(jīng)理黃小娥告訴我們原來采用紙箱包裝的部分雞肉產(chǎn)品，客戶打開后紙箱就廢棄了。現(xiàn)在改用輕便、體積小的編織袋加食品級內(nèi)膜取代紙箱，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的前提下，每個編織袋比紙箱便宜2元左右，累計(jì)節(jié)約成本160萬元。同時，還可以減少產(chǎn)品在物流運(yùn)輸過程中的能耗和成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會利益的雙贏。

　　“紙箱改編織袋”只是圣農(nóng)公司包裝材料“瘦身”的一個措施，每年公司包裝材料采購金額達(dá)2.3億，其中紙箱占65%，內(nèi)袋占20%。近年來，紙箱等原材料價格不斷上漲，成本上升給生產(chǎn)經(jīng)營帶來越來越大的壓力。圣農(nóng)公司把成本上升壓力轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展的動力，啟動輕量化、減量化包裝，為包裝“瘦身”。

　　公司成立包材改善專項(xiàng)小組，組織多部門協(xié)作攻關(guān)，篩選可改善的包材品項(xiàng)、擬定客戶可接受的包裝規(guī)格、材料。改變紙箱配方，優(yōu)化紙箱結(jié)構(gòu)，按照企業(yè)需求，合理配置瓦型，雙瓦改為單瓦，優(yōu)化紙箱克重。整合內(nèi)袋規(guī)格、厚度, 提高利用率，減少解凍次數(shù)，積極協(xié)助各工廠節(jié)約包材使用。

　　“不起眼的小改變帶來大震撼，節(jié)約大成本，包材改善專項(xiàng)小組全年為公司節(jié)約成本兩千余萬元”公司副總裁、包材改善專項(xiàng)小組負(fù)責(zé)人安翔說。